日前，上海君屹工业自动化股份有限公司传来好消息，公司自研高速切叠一体机产品已进入调试验证阶段，实现又一突破。全球新能源发展浪潮之下，汽车电动化的步伐持续提速，我国锂电设备市场需求也在迅速增加。上海君屹作为上海市高新技术企业，致力于打造新能源动力电池及高端汽车零部件智能化、数字化生产工厂。自2016年起便开始布局锂电领域高智能化整线设备的研发。

  新能源车市场持续增大，对动力电池的要求也愈发增高。据了解，锂电设备按照电池生产制造流程划分为前、中、后三段设备，其中中段设备价值比重最高，卷绕/叠片机则是中段设备的核心。2018年之前，电芯的封装工艺多为卷绕形式，以专机设备为主。2019年以来，随着新能源车的推广及普及，为顺应人们对新能源汽车续航能力更久、充电更快等慢慢的变多的需求，上海君屹乘势而上，开始布局叠片机产品，历时1年多的全工位DOE验证，同时与多家能源公司进行工艺路线年底开始自研技术难度较高的Z字形高速切叠一体机。

  电芯生产的基本工艺向“叠时代”迈进，采用的叠片工艺相比于传统的卷绕工艺，可使机芯压实密度更高，厚度更薄，有效提升单位体积内的包含的能量和安全性。研发过程中，上海君屹研发团队与视觉开发团队通力合作，灵活运用面阵相机、线阵相机等高速相机，结合自研的深度学习算法及MES数据追溯系统，开发了一套高效、可靠的视觉方案，可充分保证切叠一体机的层叠良率。

  “切叠一体机作为电芯中段设备，扮演着承上启下、不可分割的角色，是上海君屹从模组pack到电芯的核心研发方向，进一步提升了上海君屹在锂电设备领域研发实力的上限。同时，全自动三工位切叠一体机的落地，将让君屹从电芯/模组产线供应商顺利切入至电芯端设备供商领域。”谈及切叠一体机对企业的意义时李伟讲到。

  据透露，在切叠一体机之后，上海君屹已将研发团队投入到电芯的入壳、注液、封口等工序，夯实电芯中段生产设备的研发实力。同时在持续扩大研发团队，布局到电芯前段及后段之中，以期为锂电池头部客户打造智能生产工厂，成为拥有从电芯到模组pack全覆盖的整线交付能力的供应商。

  近年来，随着长三角G60科创走廊建设进一步推进，洞泾镇结合上海地区总体汽车产业布局和自身的发展优势，在新能源汽车方向重点发力，一直在优化汽车产业的发展政策措施，推出一系列的招商引资和鼓励消费活动，努力打造新能源汽车“研发、生产、销售、服务”的示范性产业集群。未来，洞泾镇将一如既往做好“店小二”，为企业未来的发展提供帮助，为洞泾镇经济社会持续健康发展带来新的活力和新的经济稳步的增长点。

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